在使用數(shù)控設(shè)備銑床時(shí),對(duì)精度的要求很高,那么如何提高精度的要求,今天小編為您分析,銑床要提高平面加工精度需要注意哪些問(wèn)題?
首先,工件夾緊
為了滿(mǎn)足切削應(yīng)力的需要,特別是當(dāng)切削力較大時(shí),必須注意工件的夾緊,否則,由于切削力較大容易引起工件偏移,影響加工精度。當(dāng)然,對(duì)于夾具的夾緊不僅涉及夾具的不鎖定,比如因?yàn)楣ぜ砻娴钠秸炔蝗菀祖i定。為了防止過(guò)程中的振動(dòng),有必要將相對(duì)平坦的表面連接到固定顎板和墊鐵上。工件和墊鐵之間沒(méi)有間隙,因此需要在用銅棒敲擊工件上部時(shí)夾緊。為了保護(hù)加工表面,有必要用薄銅片墊住鉗口和加工表面。
其次,安裝并夾緊工具
如果刀具夾緊不緊可能會(huì)在切削力的作用下使刀具振動(dòng)而精度差,則在刀具安裝過(guò)程中,必須擦拭刀具手柄和刀具套筒,以防止因鐵或碎屑附著在銑刀上而導(dǎo)致刀具手柄偏轉(zhuǎn)。對(duì)于刀具的安裝,應(yīng)盡量減少刀柄伸出的長(zhǎng)度以增加剛度,由于加工平面的微不連續(xù)性和刀具切削刃的不連續(xù)性,這種變化在瞬時(shí)加工速度的表現(xiàn)上是不同的。這些因素會(huì)引起切削力的變化,改變切削力會(huì)產(chǎn)生切削振動(dòng),從而影響加工精度。對(duì)于較大的切削深度,性能更為明顯。
三、影響切削溫度的因素
因?yàn)榍邢鳒囟扰c刀具和機(jī)器碎屑的表面有很大的關(guān)系,所以我們必須了解切削溫度的相關(guān)因素,為了提高加工精度,我們必須盡量減少摩擦熱的產(chǎn)生。